المستخلص

يسعى البحث إلى قياس وتحليل قابلية العملية من أجل الوقوف على إمكانية العملية الإنتاجية في تحقيق مواصفات التصميم " أو ما يسمى بمتطلبات الزبون ". حيث تم الاعتماد في عملية القياس والتحليل لقابلية العملية على المؤشرات الخاصة بقابلية العملية وهي ما تطلق عليها بـ " مؤشرات قابلية العمليةـ Process Capability Indexes " حيث قام الباحث بقياس قابلية العملية لعملية إنتاج الأنابيب البلاستيكية بسحب (20) عينة رئيسة (k) وكل عينة فرعية مؤلفة من (4) أجزاء (n) مسحوبة على مدار وجبة العمل ولمدة شهر. وتم تحليل البيانات لغرض إيجاد الوسط الحسابي والمدى وحدود الرقابة العليا والدنيا للعملية، ومن ثم رسم خرائط الوسط والمدى لمعرفة حالة رقابة العملية، وإيجاد قابلية العملية ورسم منحنى التوزيع الطبيعي للعملية وكذلك مؤشر قابلية العملية للحكم على حالة العملية. وتوصل البحث إلى أنَّ العملية تحت السيطرة ولكنَّ العملية ليست ذات مقدرة. واقترح الباحث تقليل تباين العملية بالبحث عن أسباب انحراف العملية سواء كان سبب عام (أي تباين عشوائي الذي هو طبيعي في تصميم العملية نفسه) أو سبب خاص (أي تباين غير عشوائي الذي يمكن أن يعزى إلى أسباب قابلة للتحديد مثل ضعف المادة الأولية، قلة خبرة ومهارة الفرد العامل، أو الظروف البيئية غير الملائمة أو عدم اتخاذ إجراءات الصيانة الملائمة).